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就液體灌裝機五類的優缺點細說端詳

2016-11-10

 

對于行業生產來說,機械化應用是高效量產的必要保證,也是實現高速生產目的的重要基礎力量。如今科技讓灌裝機所存在的缺陷得到了改進,先進的技術以及新的灌裝系統取代了原有的灌裝機,同時使其得到了越來越廣泛地應用,開始認識到了該設備所帶來的好處。
當前就液體灌裝機而言主要有五類,分別是常壓液體灌裝機、壓力灌裝機、真空灌裝機、流量計灌裝機、稱重式灌裝機。
一、常壓液體灌裝機
  該機是在灌裝機料缸壓力與大氣壓力相同情況下,靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種,只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒、飲用水等。
  優點:結構原理簡單,設備成本低,維護簡單;
  缺點:該結構的灌裝機的定量方式比較粗獷,對于一些高附加值的產品來說,灌裝損耗較大;目前該種方式在普通飲用水行業應用較多。
二、壓力灌裝機
  該機是在灌裝機料缸壓力高于大氣壓力下進行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內,高速生產線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒等。
三、真空灌裝機
  該機是在瓶中的壓力和灌裝機料缸壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單,效率較高,對物料的粘度適應范圍較廣,如油類、糖漿、果酒、醬油、醋、果汁飲料等均可適用。
  優點:可根據灌裝液體的粘度大小設計不同的真空度,來實現需要的灌裝速度;同時,灌裝過程后期可以通過灌裝閥上的真空管將多余的液體抽回料缸,實現精卻的定位;根據國內外不同設備制造單位的技術水平,灌裝后液位線偏差可以控制在1-3mm,使灌裝后的產品液位線看上去一致,利于產品在貨架上的形象。
四、流量計灌裝機
  該機是指在每個灌裝閥的管路上安裝一個高精度電子流量計,通過計量灌裝的液體體積的方式來實現定量灌裝。
  優點:在于設備結構簡單,無需給設備配置緩沖料缸,灌裝閥設計簡單,自動清洗簡潔徹底,且灌裝過程中,灌裝閥不會接觸到瓶口,干凈衛生,無交叉污染風險;對于灌裝量的調整,只需要修改參數即可,無需更換任何零件,也可以通過對單個灌裝工位進行調整,實現每個灌裝工位灌裝量的高度一致,這種灌裝方式非常適合不含氣體的各種粘度的液體灌裝。因為極大的提高了傳統灌裝方式的灌裝精度,因此這種方式正在被國內外廣泛的使用。
  缺點:受流量計本身性能的限制,這種灌裝機無法處理沒有導電性或含有氣體的物料。因為無導電性的液體無法通過流量計來計量,例如食用油等;而含有氣體的物料會導致計量的偏差,因此也難以采用流量計灌裝機進行灌裝;
五、稱重式灌裝機
  稱重式灌裝機是指在每個灌裝工位上安裝一個高精度動態電子稱,通過計量電子稱上重量來實現定量灌裝。
  優點:這種灌裝方式具有所有流量計式灌裝機的優點,且適用范圍也非常廣泛,不僅可以適應不同粘度的物料,也適用于含有氣泡的液體,此外這種灌裝方式的灌裝精度遠超過其他任何一種灌裝方式,對于2kg的產品來說,灌裝精度可以達到2克,這是其他灌裝方式無法相比的。目前這種灌裝方式正在被一些高附加值的產品企業廣泛采用;國內外包裝設備制造企業也在全力發展這種形式的灌裝機。
  缺點:由于該設備技術要求高,元件成本昂貴,導致設備成本也高于其他形式的灌裝機,對于一些小規模企業來說,在設備投入上有一定的困難。